项目团队依托一建集团自主研发的能耗模拟软件，通过辅助设计与能效模拟功能，对力宝广场进行了建筑能耗分析和能效计算。结合该既有建筑仅有电力为可利用能源及既有设备利旧的可行性等现状，对改造后全年8760小时的能耗进行分析，改造前系统年总能耗约167万KWH，预计改造后系统年总能耗约107万 KWH，年节能潜力可达60万kWh，相当于每年减少252吨CO₂排放量。最终，项目团队将力宝广场的节能率目标值锁定在36%之上，确立了制冷机房SCOP≥5.67，热泵采暖SCOP≥3.23的全年综合能效目标，全力打造一级能效高效机房。

通过详细现场调研，并结合设备与系统优化选型与设计，项目团队做出了如下运行优化：

采用动态混水控制策略，结合热泵优先+电锅炉智能补热的运行逻辑，确保系统高效稳定运行。

热泵优先运行（100%热泵优先）：系统默认以风冷热泵作为主热源，最大化利用其高能效特性。确保热泵在最佳工况下运行，减少电锅炉启停次数，降低运行成本。

智能混水调节：避免传统串/并联模式的弊端，按需补充热量，提升系统稳定性。当热泵出水温度低于设定值时，电动三通阀动态调节，引入电锅炉补充热量，避免热泵低效运行。

自适应流量分配：通过变频水泵和智能控制系统，优化水系统流量，降低阻力损失，降低水泵功耗，提升整体能效。

力宝广场车道宽约6.9米，车道位置机电管道下高度约为2.2米，局促的空间导致设备无法整体运输。机房内为双梁结构，第一道梁下净高4米，第二道梁下净高2.5-2.7米，局部降板区，板下净高3.1米；同时，冷冻机房的冷冻水、冷却水供回水立管、冷却水泵房的冷却水供回水立管穿楼板位置无法调整等，均对管网布局提出了较高要求。改造期间，大厦需保持正常运营，也提出了较为苛刻的“不停航”施工要求。  

 因此，面对特殊的地理区位、局促的机房空间、不间断运营的切实需求，项目团队巧妙构思，采用“三系统并行技术”，以“新旧共存，无缝衔接”的实施方案，确保了施工期间大厦空调系统的“不打烊”。在用能需求较低的四月，项目团队为力宝广场量身打造了一套“体外临时造血”系统，利用裙房屋面的临时风冷热泵进行供冷，持续满足施工期间大厦空调正常运营的要求。与此同时，项目团队采用“留旧+换新”的全新模式，在部分系统阶段性保留的同时，同步开展设备更新与管道扩径工作。项目团队结合现场实际情况进行结构建模，通过BIM低阻力管网设计，完成了新旧系统同空间的极限穿插布置。在拆除与安装交互作业的协同下，项目团队仅耗时1个月便完成了新旧系统的接续转换。

本次改造中，不仅实施了冷热源系统的设备升级，项目团队更为力宝广场的能源控制“植入”了前沿的先进自动化控制系统，其拥有的AI智控“大脑”有效实现了冷热源系统的远程自动化高效调控，管理效率与能源利用率跃升至全新高度。

在本项目智控系统中深度融合AI与机理模型，进一步运用智能搜索算法，构建起暖通系统能耗的精算框架与大数据分析模型。通过在线全局优化与AI智能决策的精准导航，系统得以在纷繁复杂的运行环境中自动寻觅并锁定最优运行路径，实现能效的最大化释放。在“智慧管家”的加持下，力宝广场AI系统实现了“能耗预测、AI智控、策略生成、人机学习”四大功能。项目运行至今，系统自运行率达95%。